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            瀝青攤鋪機常見故障分析
            2017/6/29 16:47:41 徐州建通路面工程機械有限公司 人關注

            螺旋分料器在使用過程中若呈現油壓過高、不滾動的表象,緣由能夠來自4個方面。


            1、螺旋分料器兩頭軸承損壞。通常是因軸承外面的油封和塵封套損壞所造成的。混凝土砂漿進入其內致使螺旋分料器卡死或阻力過大,嚴峻時使軸承損壞。此時只需替換軸承、油封和塵封套,加注新的潤滑油即可。


            2、鏈條過長。當鏈條被拉長到程度時,鏈齒會被鏈齒箱殼體卡死,此時需換新并加注潤滑油。


            3、行星減速器損壞。將螺旋分料器和鏈齒箱蓋拆下,滾動主動鏈輪,若不能滾動,只需拆下主動輪觀察到行星減速器的損壞情況。損壞緣由通常是因個別齒輪、齒圈加工質量差所造成的,需替換總成。


            4、液壓泵、液壓馬達毛病。若液壓泵損壞,則液壓表指示值偏低;若液壓馬達損壞,則液壓表指示值也偏低,且損壞的一邊無動作。呈現上述情況均須替換總成。


            二、振搗體系毛病


            1、振搗棒不振


            表現為機器在空載時起振杰出,但作業10 min乃至更長期后振搗棒即中止振蕩。能夠的緣由是軸承卡死;馬達從動齒輪軸承卡死;馬達從動齒輪軸的銜接叉斷裂;銜接馬達與偏心器的銜接軸內的鋼絲軸斷裂。


            掃除辦法是,先查看馬達殼體是不是損壞,若沒有,可替換齒輪副、密封圈,從頭裝上鋼絲軸,并替換所有的軸承,毛病即可掃除。


            2、振搗棒的振蕩力缺乏


            振搗棒的作業頻率通常為6000~11000r/min。在施工過程中,有時呈現振搗棒振蕩無力,即便調整調頻旋鈕也無濟于事,這時應替換振搗棒。辦法是,旋下已損壞振搗棒的離心器殼體,抽出離心器,并查看離心器兩頭的軸承、振蕩馬達輸出軸的支承軸承及密封圈,更新、裝復即可。


            上述毛病通常是因為軸承未及時加注潤滑脂而引起,應根據潤滑脂使用壽命及時替換;對于振蕩無力的振搗棒,應及早查看、修理,這樣可維護振蕩馬達不受損壞。遇到振搗無力時不要加大振蕩頻率,那樣做會加快振搗棒的損壞。


            三、液壓體系毛病


            首要表現為:側模板、虛方控制板和振搗棒橫梁液壓缸提高不到位或不能提高。主要是電磁閥不作業或操縱桿線路有毛病;泵出油壓力不正常,油液蛻變;溢流閥損壞;液壓缸漏油或油管損壞。若液壓缸已壞,應查看活塞、缸體和油封并進行修理。油路阻力過大緣由能夠是活塞桿被殘留的混凝土塊卡死,此時應立即鏟除潔凈,并在液壓缸口處涂少數的潤滑脂,并讓活塞桿移動幾回,使之正常作業。


            液壓體系毛病通常表現為:振搗棒振頻缺乏,振蕩力降低,油溫上升,噪聲加大等。這時首先應思考體系的油量是不是足夠。假如加油后體系作業正常,但隔一段時間后重復呈現上述表現,則有能夠是體系內液壓油嚴峻走漏所造成的,作全部查看。體系內泄能夠是出在電磁閥及主泵內,為此,可首先查看電磁換


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